SSPC-SP คือ ชุดมาตรฐานที่เรียกว่า “ข้อกำหนดการเตรียมพื้นผิว“ ที่พัฒนาโดยสมาคมการเคลือบป้องกัน (SSPC) มาตรฐานเหล่านี้ใช้ในระดับสากลเพื่อช่วยผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการเคลือบ ให้สามารถทำงานได้ง่ายมากยิ่งขึ้น และเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมก่อนการเคลือบและใช้วัสบุผนัง
มาตรฐาน SSPC-SP แต่ละมาตรฐานจะอธิบายวิธีการเตรียมพื้นผิวเหล็ก (แม้ว่าบางครั้งอาจใช้ได้กับโลหะอื่นๆ) โดยแต่ละตัวเลขจะระบุวิธีการหรือระดับการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน มาตรฐานเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากการเตรียมพื้นผิวส่งผลต่อการยึดเกาะของสารเคลือบ และท้ายที่สุด คือ ประสิทธิภาพและความทนทานของการเคลือบ
1. SSPC-SP1 : การทำความสะอาดด้วยตัวทำละลาย
มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดการใช้ตัวทำละลายเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมที่เป็นอันตราย เช่น น้ำมัน จาระบี ดิน ส่วนประกอบที่หลุดลุ่ยต่างๆ และสิ่งปนเปื้อนที่ละลายได้อื่นๆ ออกจากพื้นผิวเหล็ก
- ระเบียบวิธี : การทำความสะอาดสามารถทำได้โดยการเช็ด แปรง ฉีดพ่น ล้าง ควรใช้ตัวทำละลายในลักษณะที่ไม่ทิ้งสารตกค้าง โดยทั่วไปจะต้องเช็ดครั้งสุดท้ายด้วยตัวทำละลายที่สะอาด เช่น น้ำเปล่า
- การตรวจสอบ : ควรตรวจสอบพื้นผิวอย่างระมัดระวังเพื่อหาสารตกค้างหรือสารปนเปื้อนที่มองเห็นได้ หากมี ควรทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าจะสะอาด
- ความปลอดภัย : ต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้ไอของตัวทำละลายถึงระดับที่เป็นอันตราย ผู้ปฏิบัติงานควรใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม รวมถึงถุงมือและแว่นตานิรภัย
2. SSPC-SP5/NACE No.1 : การทำความสะอาดด้วย White Metal Blast
มาตรฐานนี้เป็นหนึ่งในมาตรฐานที่เข้มงวดที่สุดในแง่ของการเตรียมพื้นผิว โดยมีเป้าหมายเพื่อการทำความสะอาดอย่างละเอียดถี่ถ้วน
- ข้อกำหนด : กำจัดสนิม สะเก็ดสี และสิ่งแปลกปลอมที่มองเห็นได้ทั้งหมด ทำให้ได้โลหะสีขาวและมีสีโลหะสม่ำเสมอ
- จัดเตรียมพื้นผิว : การทำความสะอาดด้วยแรงระเบิดควรสร้างพื้นผิวที่สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ต้องการ (โดยทั่วไปวัดจากความลึกเฉลี่ยในหน่วยมิลลิเมตรหรือไมโครเมตร)
- Blasting Medium : ใช้ Blasting Medium ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ทราย กรวดเหล็ก หรือกระจกบด ซึ่งแต่ละชนิดมีผลกระทบต่อพื้นผิวที่แตกต่างกันและอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ
- การตรวจสอบ : การใช้การอ้างอิงที่มองเห็นได้ (เช่น ภาพถ่ายอ้างอิง) เพื่อการเปรียบเทียบถือเป็นเรื่องที่ดี เพื่อให้มั่นใจว่าระดับความสะอาดเป็นไปตามข้อกำหนด
3. SSPC-SP6/NACE No.3 : การทำความสะอาดด้วย Blast Cleaning
มาตรฐานนี้มีไว้สำหรับการทำความสะอาดด้วยการพ่นทรายหรือ Blast Cleaning ในรูปแบบที่เข้มงวดน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ SP5
- ข้อกำหนด : ต้องกำจัดน้ำมัน จาระบี ฝุ่น สิ่งสกปรก สะเก็ดสี สนิม สารเคลือบ ออกไซด์ ผลิตภัณฑ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ที่มองเห็นได้ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม เงา ริ้ว หรือการเปลี่ยนสีเล็กน้อยที่เกิดจากคราบสนิม คราบตะกรัน หรือคราบสีที่ทาก่อนหน้านี้ อาจยังคงอยู่ได้มากถึง 33% ของพื้นที่แต่ละยูนิตของพื้นผิว
- พื้นผิว : เช่นเดียวกับ SP5 พื้นผิวจำเป็นต้องผ่านมาตรฐาน ขึ้นอยู่กับการเคลือบที่จะใช้ ความลึกของสารเคลือบ (วัดเป็นมิลหรือไมโครเมตร) ควรตรงกับคำแนะนำของผู้ผลิตสารเคลือบ
- อุปกรณ์การพ่น : แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการตกแต่งและวัสดุพื้นผิวที่ต้องการ โดยวัสดุขัดแต่ละประเภทจะให้ผลที่แตกต่างกันและอาจต้องใช้เครื่องจักรพิเศษเพิ่มเติม
4. SSPC-SP10/NACE No.2 : การทำความสะอาดด้วย Near-White Metal Blast
นี่เป็นมาตรฐานสำหรับพื้นผิวที่สะอาดกว่า SP6 แต่ไม่เข้มงวดเท่ากับ SP5
- ข้อกำหนด : กำจัดวัสดุเกือบทั้งหมด โดยอนุญาตให้มีการย้อมสีได้เพียง 5% ของพื้นที่แต่ละหน่วยของพื้นผิว
- พื้นผิว : ข้อกำหนดยังคงเหมือนกับมาตรฐานก่อนหน้านี้ ทำให้จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป ผู้ผลิตสารเคลือบควรระบุความลึกและพื้นผิว
- ตัวกลางในการพ่น : ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกใช้สารพ่นได้หลากหลาย ซึ่งแต่ละชนิดให้ประโยชน์เฉพาะตัวและมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพและความสะอาดของการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน
5. SSPC-SP11 : การทำความสะอาดโลหะด้วยเครื่องมือไฟฟ้า
มาตรฐานนี้แตกต่างอย่างมากจากมาตรฐานอื่นๆ เนื่องจากเกี่ยวข้องกับเครื่องมือไฟฟ้าแทนการพ่นทรายเพื่อเตรียมพื้นผิว
- ข้อกำหนด : กำจัดตะกรันสนิม ตะกรันสี สนิมที่หลุดร่อน และสีที่หลุดออกทั้งหมด ตามระดับที่เครื่องมือไฟฟ้ากำหนด
- เครื่องมือที่ใช้ : อาจรวมถึงเครื่องบด เครื่องขัด หรือแปรงลวด
- พื้นผิว : เครื่องมือที่ใช้จะต้องมีการสร้างพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะของการเคลือบอย่างเหมาะสม แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับระบบการเคลือบที่วางแผนไว้สำหรับการใช้งาน
- การตรวจสอบ : จำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยสายตา เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวเป็นไปตามมาตรฐานความสะอาดและความหยาบ อาจใช้เกจวัดความลึกโปรไฟล์พื้นผิวเพื่อการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น